ЭЛЕКТРОННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ "ORION 110"
- Устройство с цифровым управлением в комплекте с PLC-контроллером позволяет быстро и безошибочно осуществить выбор рабочей программы (макс. 60 программ)
- Управляет пневматическим позиционированием рабочих агрегатов Основные функции:
- управление рабочими группами и автоматический запуск электродвигателей;
- управление температурой клея в бачке;
- выбор первого или второго прохода режущего инструмента без остановки программы;
- простая диагностика для выработки оператором быстрого решения по возникающим неисправностям;
- статистическая информация по частичным и абсолютным операциям: число обработанных элементов, количество отделанной кромки, число включений электродвигателей, параметры подающего транспортера.
«RT-E» - УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОРЦА ДЕТАЛИ НА ВХОДЕ (ПРИФУГОВКА)
Агрегат расположен перед клеевым узлом и предназначен для фрезерования торца обрабатываемой детали и, тем самым, для создания идеальной поверхности. Узел оснащен 2 высокочастотными двигателями повышенной мощности (1,8 кВт). Работа двигателей по таймеру для предотвращения сколов на детали. Регулировка по высоте специальными проставками для центрирования инструмента и детали. Можно производить фрезерование с различной величиной съема, регулируя направляющую на входе с помощью цифрового индикатора.
Агрегат оснащен алмазным инструментом D=100 мм, Н=49 мм, Z = 2+2 для панели с максимальной высотой 45 мм.
"VC/6" - ГРУППА НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ, ЗАГРУЗКИ И ПРИЖИМА КРОМОЧНОГО МАТЕРИАЛА
Обеспечивает автоматическое нанесение термоплавкого клея на прямолинейные панели, а также подачу и прижим рулонного и полосового кромочного материала. Клеевая ванна:
Прямой привод клеевого ролика мотором, расположенным в нижней части станины.
Клеевая ванночка для термоплавкого клея с антипригарным покрытием.
Клеенаносящий ролик с особой насечкой для оптимизированного нанесения клея на панель.
Цифровой терморегулятор для управления температурой клея.
Система автоматического понижения температуры клея при временной остановке станка.
Система регулировки количества наносимого клея. Загрузка кромочного материала:
Ролик подачи кромочного материала с приводом от первого прижимного ролика. Устройство автоматической загрузки рулонного кромочного материала с гильотиной. Магазин для загрузки для рулонного кромочного материала. Прижимной блок:
Прижимной блок, (1+2 ролика) с независимой механической регулировкой усилия. 1 приводной и 2 допрессовочных конических ролика.Регулировка положения прижимного блока с цифровым механическим индикатором.
«K/SEL» ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ
С двумя независимыми высокочастотными двигателями для обрезки передних и задних свесов кромочного материала. Поворотные двигатели с ручной регулировкой от 0 до 15 градусов, без использования гаечных ключей. Есть возможность производить торцевую обрезку свесов также на панелях софт/постформинг. Высокая точность и надежность благодаря перемещению двух двигателей по ПРИЗМАТИЧЕСКИМ НАПРАВЛЯЮЩИМ С ЛИНЕЙНЫМИ ПОДШИПНИКАМИ. Копирующие устройства для точного позиционирования пил в точке резания. Узел оснащен аспирационными патрубками. Пара пил включена в комплект поставки.
«RI/100» - НАКЛОНЯЕМЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ СНЯТИЯ ПРОДОЛЬНЫХ СВЕСОВ Предназначен для снятия верхних и нижних продольных свесов кромочного материала. Имеет закрытую структуру повышенной жесткости, где суппорты двигателей вертикально перемещаются по единым направляющим круглого сечения на линейных подшипниках. Оснастка: 2 штуки независимые высокочастотные двигатели. Ручной наклон в диапазоне 0 - 25°. Вертикальные дисковые и горизонтальные башмачковые копиры с никелированной контактной поверхностью для точного позиционирования инструмента относительно рабочей линии. Быстрая настройка агрегата, благодаря механическим цифровым индикаторам. Комплект фрез "Комби" (R= 2 мм) для тонкой и толстой кромки ПВХ, а также кромки из массива. Два рабочих положения с ручной настройкой и револьверная головка с 4-мя упорами. Агрегат оснащен высокоэффективными аспирационными патрубками "ED-SISTEM" и прямыми фрезами с напайными ножами.
«ROUND K» - КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ УГЛОВ ПАНЕЛИ Автоматически обрабатывает угловые стыки кромочного материала без остановки детали. Узел позволяет производить обработку углов на кромочном материале толщиной до 3 мм (ПВХ/ABS), а при работе с тонким материалом обрабатывать кромочный материал, нанесенный на боковые стороны деталей софт/постформинга. Операция обработки углов выполняется за один проход (каждая сторона) без ручного вмешательства. Агрегат, в качестве стандартной характеристики, может также работать, как узел для снятия верхнего и нижнего свесов. Технические данные: * два высокочастотных двигателя, * фронтальные и вертикальные копиры с шлифованными хромированными контактными поверхностями для обеспечения наилучшей точности, * выбор двух ПРЕДУСТАНОВЛЕННЫХ рабочих позиций (комплект для пневматического перехода между 2 позициями – по запросу), * перемещения узла быстрые и точные благодаря скольжению по призматическим направляющим на линейных подшипниках, * пневматическое исключение узла с панели управления (стандартно) * пара фрез с 3-мя напайными ножами “ED-SYSTEM” (R=2 мм) включены в комплект поставки * высокоэффективные аспирационные колпаки “ED-SYSTEM”
"RAS/K" ЦИКЛЕВОЧНЫЙ АГРЕГАТ Для удаления динамической волны после фрезерования и финишной обработки пластиковых кромочных материалов (ПВХ/ABS). Он обеспечивает высокое качество обработки благодаря жесткой структуре агрегата, и, как следствие, отсутствие вибраций. Высокая точность обеспечивается благодаря дисковым копирам.Узел укомплектован 2-мя механическими цифровыми индикаторами и 2-мя нониусами для точных настроек фронтальных копиров и циклей. Пара циклей включена в комплект поставки (R=2 мм).
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ ЩЕТОЧНЫЙ УЗЕЛ
Узел финишной обработки кромки и клеевого шва. Он очищает от загрязнений обработанную поверхность и придает ей блеск.
Оснащен двумя двигателями (1400 об/мин; 2х0,13 кВт) и двумя полирующими дисками.
Фены для нагрева кромок из ПВХ/АБС (опц.)
Возвращают исходный цвет кромкам из ПВХ/АБС
Система выгрузки готовых заготовок Spin 20
Набор "Save Energy"
Станок в открытом виде.
Узел антиадгезионной обработки AAR (опц.)
Обеспечивает идеальное сохранение отделки, препятствуя прилипанию клея к верхней и нижней пластям плиты
Клеевые цикли RCL (опция)
Удаление излишков клея с линии стыка между кромкой и плоскостью детали.
Конвейер подачи
Прямолинейная подача и надежная фиксация деталей благодаря использованию цепи с крупными звеньями (1 1/4’’).
Клеевая ванна "VC/6": несколько секунд на замену типа клея. Использования разных типов клеятеперь стало быстрее благодаря системе “Fastlock”, которая за несколько секунд позволяет заменить клеевую ванну без дополнительных регулировок.
ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА: НАСТОЯЩЕЕ КАЧЕСТВО, благодаря оснащению станка двухмоторным агрегатом обработки углов (патент SCM), который также, работает в режиме снятия свесов по длине панели. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ - со двумя скоростями подачи деталей 11 и 16 м/мин. ТОНКИЙ КЛЕЕВОЙ ШОВ обеспечивается клеенаносящим роликом со специальной накаткой для равномерного оптимизированного нанесения клея на панель. УДОБСТВО В ИСПОЛЬЗОВАНИИ - благодаря электронной системе управления установленной в базовой комплектации станка.
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Станина станка из высокопрочной стали с ребрами жесткости является превосходным основанием для рабочих групп. Поворотный пульт управления на входе станка. Выдвигаемый роликовый суппорт для поддержки панелей вдоль всей длины станка. Аспирационные патрубки, выведенные на внешнюю часть защитной кабины. Электрический шкаф с выключателем, запираемым на замок. Тепловая защита двигателей. Кнопки аварийного отключения на входе и выходе станка. Частотный преобразователь.
СИСТЕМА ПОДАЧИ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ПАНЕЛЕЙ:
Подающий транспортер с обрезиненными накладками на индустриальной цепи 1? перемещение башмаков транспортера происходит по двум стальным шлифованным направляющим, одной – круглого сечения, второй - плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и невосприимчивость к боковым нагрузкам стальной верхний прижим с двумя рядами обрезиненных роликов, установленных на подшипниках, для равномерной подачи и надежной фиксации обрабатываемых деталей. Ручная настройка прижимного моста. Механический цифровой индикатор установленной толщины панели.
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ:
Устройство с цифровым управлением в комплекте с PLC-контроллером позволяет быстро и безошибочно осуществить выбор рабочей программы. Управляет пневматическим позиционированием рабочих агрегатов (управление не включает пневматическое позиционирование).
Оснастка "AUTOSET":
Позволяет управлять с пульта рабочим положением агрегатов и менять тип обработки.
Включает в себя:
- управление по таймеру прижимными роликами;
- пневматический поворот пильных дисков торцовочного агрегата;
- пневматическое исключение агрегата снятия свесов "RI/100";
- 2-х позиционный пневматический комплект для агрегата "ROUND K";
- пневматическое исключение циклевочного агрегата.
У нас Вы всегда найдете станки для деревообработки от ведущих мировых производителей. Мы предлагаем только качественные станки для деревообработки которые будут долго служить Вам и приносить прибыль. Наш сервис готов решить любые задачи по установке и настройке оборудования, приобретенного в нашей организации.
Цена деревообрабатывающего оборудования на нашем сайте выгодно отличается благодаря тому что наша компания является официальным партнером таких гигантов деревообрабатывающей индустрии как SCM, Orma, Osama. Все представленное у нас оборудование показало себя в эксплуатации как исключительно надежное и удобное в обслуживании. У нас Вы можете купить станки по хорошей цене с гарантией от производителя, доставкой и пуско-наладкой. Подробно ознакомиться с ассортиментом станков для деревообработки можно в этом разделе.
Все эти станки для деревообработки Вы можете купить, через нас, связавшись с нами любым доступным Вам способом, свяжитесь с нами в Вашем городе, по многоканальному телефону 8(495)642-82-51, написать нам письмо наemail: [email protected] или оставив заявку на нашем сайте.
