Ваш район: Москва

Пн-Пт 9:00-21:00

[email protected]

8(495) 642-82-51 Заказать звонок

Автоматический кромкооблицовочный станок с электронным управлением SOLUTION MD


ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Станина станка из высокопрочной стали с ребрами жесткости обеспечивает отсутствие вибраций. 
Проемы в станине под агрегатами обеспечивают удаление стружки не попавшей в систему аспирации.
Верхний прижим представляет собой сварную стальную конструкцию на литых чугунных опорах для 
повышения жесткости; с двумя рядами обрезиненных роликов, установленных на подшипниках, для 
равномерной подачи и надежной фиксации обрабатываемых деталей; с защитным картером от 
попадания стружки в подшипники роликов.
Электронное позиционирование верхнего прижима в соответствии с толщиной панели. 
Рабочие агрегаты оснащены связующим механизмом с верхним прижимом для автоматической 
настройки всех узлов на толщину панели. Фрезерные агрегаты оснащены высокочастотными 
электромоторами с управлением инвертором.
Защитная шумопоглащающая кабина после клеевой станции с освещением рабочей зоны.
Пневматическая система контроля дистанции между заготовками.
Аспирационные патрубки выведены на верхнюю часть корпуса станка.
Поворотный пульт управления на входе станка.
Электрошкаф вмонтирован в станину.
Цепной конвейер 1' 1/4 в индустриальном исполнении для подачи заготовок. Перемещение 
башмаков транспортера происходит по двум стальным направляющим, одной – круглого сечения, второй - 
плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и невосприимчивость к боковым нагрузкам.
Автоматическая централизованная смазка конвейера с системой оптимизации количества масла 
с учетом объема обработанных панелей.
Боковая опора для заготовок по всей длине станка повышенной жесткости. Телескопическая система 
регулировки по ширине на линейных подшипниках.
  • УНИВЕРСАЛЬНОСТЬ И ВЫСОКАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: автоматические рабочие агрегаты и высокая скорость дают возможность облицовывать различные панели в большом количестве без технологических остановок.
  • СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ «StarTouch»
    Основные характеристики:
     - Цветной сенсорный экран 12'';
     - Графическое изображение агрегатов и их состояния (вкючено/выключено);
     - Графическая имитация процесса обработки заготовки с каждой стороны;
     - 100 рабочих программ, 6 из которых с быстрым выбором;
     - управление рабочими группами и автоматический запуск электродвигателей;
     - управление температурой клея в бачке;
     - выбор первого или второго прохода режущего инструмента без остановки программы;
     - диагностика по возникающим неисправностям;
     - статистическая информация по частичным и абсолютным операциям: число обработанных элементов
  • Комплект электронного оборудования для "Net-line"
    Позволяет осуществить выбор программы посредством считывания штрих-кода на этике. Считыватель по умолчанию преобразует коды стандартов 39 и 128. 
    По запросу возможна установка других стандартов.
  • Устройство «EASY SIZE PLUS»
    Позволяет удалять блоком фугования количество материала соответствующее толщине приклеиваемой кромки.
    Комплект включает:
     - электронное позиционирование направляющей на входе
     - электронное позиционирование первого копира в соответствие с положением направляющей на входе
  • Устройство нанесения антиадгезионного средства «ААR»
    Располагается перед агрегатом предварительного фрезерования, препятствует прилипанию клея на поверхности панели, облегчает чистку.
    Состоит из 2 распылительных устройств и резервуара для антиадгезионного средства.
  • «RT-E» – УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОРЦА ДЕТАЛИ НА ВХОДЕ (ПРИФУГОВКА)
    Он расположен перед клеевым узлом и предназначен для фрезерования торца обрабатываемой детали и,тем самым, для создания идеальной поверхности. Узел оснащен 2 высокочастотными двигателями.
    Можно производить фрезерование с различной величиной съема, регулируя направляющую на входе с помощью цифрового индикатора. 
    Фронтальные башмачковые копиры на обоих моторах, которые позволяют агрегату следовать геометрии заготовок, выдерживая точную и постоянную величину съема. Узе оснащен парой фрез с напайными алмазными ножами.
  • Клеевая ванна.
     - Клеевая ванночка емкостью 0,5 кг для термоплавкого клея с антипригарным покрытием.
     - Попутное и встречное вращение клеевого ролика с переключением с панели управления. (Встречное вращение для наилучшего приклевания толстого массивного кромочного материала).
     - Система "Fastlock" для быстрого снятия клеевой ванны.
     - Комплект "iGLUE" для клеевого узла, который позволяет в автоматическом режиме управлять автоматическим исключением пневматикой клеевого узла в случае остановки конвейера и автоматической блокировкой клеенаносящего агрегата на последнем участке панели для предотвращения выступа клея.
  • Держатель для 2-х типов кромочного материала с автоматической сменой
     - Автоматическое устройство с захватами для перехода с одного типа кромочного материала на другой. Смена происходит по завершению рулона или при смене рабочей программы.
  • Керамический инфракрасный нагреватель
    Для нагрева панели перед нанесением клея. Улучшает качество приклеивания кромки при пониженной температуре окружающего воздуха
  • Комплект для приклеивания кромочного материала толщиной до 22 мм
    Позволяет наносить кромочный материал толщиной до 22 мм на панели толщиной до 60 мм
  • Распылительное устройство для деликатной кромки
    Предназначается в особенности для блестящих или нежных кромок, а также кромок покрытых защитной пленкой. Распыление жидкости повышающей скольжение либо защитной жидкости предотвращает повреждение кромочного материала копирами.

  • "YU/SP750" – ТОРЦОВОЧНЫЙ АГРЕГАТ
    Предназначен для обрезки передних и задних свесов кромочного материала, как на панелях с прямым профилем, так и на панелях с постформингом и софтформингом.
  • «RSP» ненаклоняемый фрезерный агрегат для снятия свесов по длине
    Предназначен для снятия верхних и нижних свесов кромочного материала.
     - Два высокочастотных электродвигателя по 1 кВт - 12000 об/мин.
  • «RI/S» – НАКЛОНЯЕМЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ СНЯТИЯ СВЕСОВ ПО ДЛИНЕ
    Предназначен для снятия верхних и нижних свесов кромочного материала.
     - Два высокочастотных электродвигателя.
     - Ручной наклон электродвигателей.
     - 4-х позиционный револьверный механизм для быстрого перехода на разную толщину кромки.
  • Устройство “MultiEdge” узла снятия свесов "RI/S"
    Для обработки кромок различной толщины. Установленный инструмент позволяет фрезеровать кромку с 3-мя радиусами (напр. R =1, R=2, R=3 мм). В особенности устройство рекомендуется, когда при одном и том же радиусе требуется регулировка на толщину (нпример: если обрабатываются панели с защитной пленкой и без). 
    Позиционирование узла “RI/S” выполняется по 6 осям, управляемых электроникой с пульта управления.
  • «ROUND SK» КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ
    Агрегат для обработки углов с функцией снятия свесов по пласти, возможна обработка пост- и софтформинга.
     - Возможность снятия продольных свесов на скорости 22 м/мин и обработки углов на скорости 18 м/мин.
     - Два высокочастотных электродвигателя.
     - Перемещение агрегата по призматическим направляющим на линейных подшипниках..
     - Возможность выбора операций между снятием продольных свесов и обработкой углов.
     - Высокоэффективные аспирационные короба “ED-SYSTEM”.
  • «ROUND 4M» КОПИРОВАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ
    Агрегат для обработки углов с функцией снятия свесов по пласти, возможна обработка пост- и софтформинга.
     - Возможность снятия продольных свесов на скорости 25 м/мин и обработки углов на скорости 22 м/мин.
     - Четыре высокочастотных электродвигателя.
     - Возможность обработки кромок из массива дерева и пластика.

  • Шлифовальный агрегат с осцилляцией ленты "GLC" 
    Для ровных поверхностей, мощность мотора 1,1 кВт, наклоняемый до 5 градусов.
    Управление пневматическим утюжком по таймеру для защиты переднего и заднего края кромки.
    Обдув шлифовальной ленты.
  • Пазовальный фрезерный агрегат "U"
    Предназначен для выполнения сквозных и несквозных пазов на верхней, нижней или боковой поверхности детали.
     - Выбор правого или левого вращения.
     - Вертикальные и горизонтальные копиры.
     - Ввод/вывод инструмента в работу по таймеру.
  • Комплект копиров “Nesting”
    Для обработки панелей выполненных производственным методом “Nesting”.
    На узле устанавливается копир с 3-я поворотными контактными точками вместо вертикального дискового копира.
  • Циклевочный агрегат «RAS/1000»
    Позволяет осуществлять быструю смену радиуса обработки (например с R=3 на R=2). 
    Осуществляется замена циклей вместе с копирами.
    Пневматическая разблокировка головок без использования инструмента.
  • Плоская цикля для остатков клея «RCA/2C»
    Для финишной отделки клеевого шва. 
    Оснащен двумя парами вертикальных вращающихся копиров, сменными саморегулируемыми ножами и продувочными форсунками для чистки инструмента.
    Агрегат имеет независимое пневматическое отключение.
  • «SPN» – ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ ЩЕТОЧНЫЙ УЗЕЛ
    с двумя независимыми наклоняемыми двигателями для чистки/полировки кромочных материалов




  • Нагревательный фен на выходе "ID 3000"
    Предназначен для нагрева толстого кромочного материала из ПВХ/ABS и для восстановления его цвета. С регулировкой мощности до 3,5 кВт.
  • Цепной конвейер 1' 1/4 в индустриальном исполнении для подачи заготовок. Перемещение башмаков транспортера происходит по двум стальным направляющим, одной – круглого сечения, второй - плоской, что обеспечивает прямолинейность перемещения и невосприимчивость к боковым нагрузкам.
    Автоматическая централизованная смазка конвейера с системой оптимизации количества масла с учетом объема обработанных панелей.
  • Боковая опора для панелей с открытием до 1700 мм
    Позволяет работать с панелями длиной до 2200 мм. Ручная настрой на ширину панели. Устанавливается вместо стандартной боковой опоры.

Универсальность и высокая производительность: благодаря автоматическим обрабатывающим узлам и скорости конвейера, достигающей 25 м/мин, этот кромкооблицовочный станок — поистине идеальный выбор для предприятий, производящих большие объемы щитовых деталей с частой сменой типоразмера.

Преимущества:
Облицовка рейками из массива древесины с толщиной до 22 мм: вместительный магазин полосовой кромки (с общей толщиной примерно 200 мм) и легкий доступ в зону нанесения клея позволяют вести облицовку деталей рейками из массива древесины больших размеров. Устройство предварительного плавления, устанавливаемое в базовой комплектации, гарантирует постоянное наличие клея в станке (8,5 кг/ч).

Обработка кромки под три различных радиуса: полностью автоматические узлы Multiedge обеспечивают быструю и безошибочную перенастройку между различными вариантами обработки.

Высокая производительность: рабочая скорость до 25 м/мин в сочетании с массивной несущей конструкцией позволяют работать непрерывно в течение многих часов.

Галерея

Отзывы об Автоматический кромкооблицовочный станок с электронным управлением SOLUTION MD
Сортировать по:
Показывать по:
отзывов
написать отзыв
ПроизводительSCM Group
Толщина кромочного материала (опционально)0,4 - 15 (22) мм
Толщина заготовки10 - 60 мм
Регулируемая скорость подачи конвейера10 - 22 м/мин
Давление сжатого воздуха6 атм
Скорость подачи конвейера 10 - 22 м/мин
Скорость подачи при работе с массивной кромкой толще 6 мм 12 м/мин
Толщина заготовки 10-60 мм
Толщина полосового кромочного материала 0,3 - 15 (22*) мм
Примечание:  -  для компоновки T-S не предусмотрено; - * с опцией.
Толщина кромочного материала в рулонах 0,3 - 3 мм
Наибольшее сечение кромочного материала в рулонах 135 мм² (3х45 мм)
Магазин для полосового кромочного материала 195 мм
Опорная тарелка для кромки Ø 780 мм
Максимальный выступ кромочного материала относительно панели 5 (2+3) мм
Мин. расстояние между двумя заготовками при подаче 10 м/мин 600 мм
Мин. расстояние между двумя заготовками при подаче 25 м/мин 700 мм
Минимальная длина панели (при ширине 100 мм) 140 мм
Мин. длина панели на рулонных кромках толщиной до 3 мм 170 мм
Мин. длина панели при нанесении полосовой кромки из массива 250 мм
Мин. ширина панели при мин. длине 210 мм
 - при толщине панели до 40 мм (*с использованием группы ROUND 4M) 55(60*) мм
 - при толщине панели от 41 до 60 мм 80 мм
 - при толщине кромки более 3 мм 80 мм
Ход выдвижной роликовой опоры для панелей 600 мм
Высота рабочего стола 950 - 980 мм
«RT-E» УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОРЦА ДЕТАЛИ (ПРИФУГОВКА)
Максимальная толщина съема 3 мм
Максимальное сечение съема 60 мм²
Мощность двигателя 2,2 кВт
Скорость вращения фрез 9000 об/мин   
Диаметр фрез 100 мм
Высота фрез 63 мм
«VC S4/QMS-VC 600/QMS(опц.)» КЛЕЕВОЙ УЗЕЛ
Потребляемая мощность клеевой ванной 2,6 кВт
Емкость клеевой ванны 0,5 кг
Потребляемая мощность предварительного разогрева клея 1,9 кВт
Емкость контейнера предварительного разогрева клея 7,1 кг
Производительность системы предварительного разогрева клея 8,5 кг
«YU/SP 750» ТОРЦОВОЧНЫЙ УЗЕЛ
Мощность двигателя 0,55 кВт
Скорость вращения пил 12000 об/мин   
Автоматический поворот пил 0-15º
«RSP» ЛИНЕЙНЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ ЧЕРНОВОГО СНЯТИЯ СВЕСОВ (Опция)
Мощность двигателя, каждого (*с опцией снятия до 22 мм) 1 (1,8*) кВт
Скорость вращения фрез 12000 об/мин   
Минимальная толщина панели 10 мм
Профиль зубьев фрез прямой
«RI/S» НАКЛОНЯЕМЫЙ ФРЕЗЕРНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ СНЯТИЯ СВЕСОВ
Мощность двигателя, каждого 1 кВт
Скорость вращения фрез 12000 об/мин   
Минимальная толщина панели 10 мм
Минимальная толщина панели с радиусом 2 мм 13 мм
Наклон 0°-25°
Профиль зубьев фрез прямой
Профиль зубьев фрез с 2-позиц.комплектом или с Multiedge R=2 мм
"ROUND SK" УЗЕЛ ОБРАБОТКИ УГЛОВ
Мощность двигателя, каждого 0,55 кВт
Скорость вращения фрез 12000 об/мин   
Макс. толщина кромочного материала  3 мм
Толщина панели с прямым углом 10 - 60 мм
Толщина панели с профилем 10 - 40/50 мм
Минимальная длина панели 140 мм
Максимальная скорость обработки углов 18 м/мин
Максимальная скорость снятия свесов по длине 22 м/мин
Мин. расстояние между двумя заготовками при подаче 12 м/мин 700 мм
Мин. расстояние между двумя заготовками при подаче 18 м/мин 800 мм
Профиль зубьев фрез R=2 мм
"ROUND 4M" УЗЕЛ ОБРАБОТКИ УГЛОВ
Мощность двигателя, каждого 0,35 кВт
Скорость вращения фрез 12000 об/мин   
Макс. толщина кромочного материала  5 мм
Толщина панели 10 - 60 мм
Минимальная длина панели при скорости до 18 м/мин 170 мм
Минимальная длина панели при скорости до 22 м/мин 220 мм
Максимальная скорость обработки углов 22 м/мин
Максимальная скорость снятия свесов по длине 25 м/мин
Мин. расстояние между двумя заготовками при подаче 12 м/мин 600 мм
Мин. расстояние между двумя заготовками при подаче 18 м/мин 600 мм
Профиль зубьев фрез R=2 мм
ЦИКЛЕВОЧНЫЙ УЗЕЛ «RAS/1000 - RAS/S 2P (Опция)»
Профиль циклей R=2 мм
Минимальная толщина панели 13 мм
"U" ФРЕЗЕРНЫЙ АГРЕГАТ
Мощность двигателя 4 кВт
Скорость вращения фрезы 12000 об/мин   
Наклон агрегата 0°-90°
Точность ввода по таймеру при скорости 20 м/мин  +/- 2 мм
Максимальный диаметр инструмента 90 мм²
Максимальное сечение выборки 125 мм
"GLC" ШЛИФОВАЛЬНЫЙ АГРЕГАТ
Мощность двигателя 1,1 кВт
Скорость движения ленты 15 м/мин
Наклон агрегата 0°-5°
Размер ленты 75х2700 мм
"SPN" ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Мощность двигателя 0,13 кВт
Скорость вращения щеток 1400 об/мин   

С этим оборудованием заказывают

Оборудование, которое могло бы вас заинтересовать

Задать вопрос менеджеру
Полезная подписка покупателям!


Деревообрабатывающее оборудование в ассортименте

В данном разделе широко представлено самое востребованное оборудование для деревообработки, станки для производства мебели, прессовое оборудование а так же обрабатывающие центры с ЧПУ.


У нас Вы всегда найдете станки для деревообработки от ведущих мировых производителей. Мы предлагаем только качественные станки для деревообработки которые будут долго служить Вам и приносить прибыль. Наш сервис готов решить любые задачи по установке и настройке оборудования, приобретенного в нашей организации.


Цена деревообрабатывающего оборудования на нашем сайте выгодно отличается благодаря тому что наша компания является официальным партнером таких гигантов деревообрабатывающей индустрии как  SCM,  Orma,  Osama. Все представленное у нас оборудование показало себя в эксплуатации как исключительно надежное и удобное в обслуживании. У нас Вы можете купить станки по хорошей цене с гарантией от производителя,  доставкой  и пуско-наладкой. Подробно ознакомиться с ассортиментом станков для деревообработки  можно в этом разделе.


Деревообрабатывающее оборудование  в ассортименте


В этом разделе Вы сможете найти сверлильно-присадочные станки, сверлильные станки с ЧПУ, форматно-раскроечные станки, прессы горячие, кромкооблицовочные станки с ручной и автоматической подачей заготовки, фрезерные центры с ЧПУ, линии торцевого сращивания, раскроечные центры и многое другое.


Все эти станки для деревообработки Вы можете купить, через нас, связавшись с нами любым доступным Вам способом, свяжитесь с нами в Вашем городе, по многоканальному телефону 8(495)642-82-51, написать нам письмо на email: [email protected] или оставив заявку на нашем сайте. 



 
Закрыть
Оставить отзыв