Ваш район: Москва

Пн-Пт 9:00-21:00

info@btstanki.ru

Раскроечный центр SCM Sigma Impact 90

Раскроечный центр SCM Sigma Impact 90
5 356 734 Руб.

Напряжение 400 В

Частота 50 Гц

Язык ПК: Русский

Питание с нулевым потенциалом внутри аппаратного шкафа

Электрическое устройство, генерирующее нулевой потенциал внутри аппаратного шкафа раскроечного центра, когда таковой не приходит от внешней сети.

Неподвижный стол 2500x600 мм с направляющей линейкой, воздушной подушкой, роликом и усиленным вентилятором поддува.

Увеличенное количество шариков и более мощный поддув для удобного перемещения тяжелых или легко повреждаемых материалов.

Подвижный стол 2500x600 мм с воздушной подушкой, роликом и усиленным вентилятором поддува.

Увеличенное количество шариков и более мощный поддув для удобного перемещения тяжелых или легко повреждаемых материалов.

Двигатель основной пилы мощностью 15 кВт (20 л.с.) (S6 -40%) - 50 Гц

Пуск двигателя основной пилы по схеме звезда-треугольник.

Электронная регулировка подрезной пилы

Оптимизированное управление вылетом основной пилы и подъемом подрезной пилы и подъемом подрезной пилы с автоматическим измерением толщины раскраиваемых плит.

Блокировка основной пилы для распила твердых материалов.

Рекомендована в случае распила тонких плит из особо твердого материала.

High Speed II (максимальная версия)

Устройство, позволяющее достигать значения скорости 120 м/мин для толкателя и 0-150 м/мин для пильной каретки.

  • Раскроечный центр SCM Sigma Impact 90

    Двойной автоматический выравниватель

    вместо одинарного автоматического выравнивателя. Устройство оснащено двумя независимыми выравнивающими роликами, один из которых находится перед, а другой – за линией реза.


  • Раскроечный центр SCM Sigma Impact 90

    Педали для запуска и остановки рабочего цикла

    Позволяют выполнять запуск и остановку рабочего цикла, когда на передних столах находятся плиты большого размера.


  • Раскроечный центр SCM Sigma Impact 90

    Каретка с независимым подъемом основной и подрезной пил

    В состав опции входит возможность автоматического отвода подрезной пилы из рабочего положения.

    Диаметр подрезной пилы 200 мм – диаметр вала 80 мм – частота вращения 4.200 об/мин.

  • Раскроечный центр SCM Sigma Impact 90

    Электронная регулировка подрезной пилы


  • Раскроечный центр SCM Sigma Impact 90

    Направляющие THK толкателя – для варианта исполнения 32

    Призматические направляющие для поступательного перемещения толкателя.

  • Раскроечный центр SCM Sigma Impact 90

    Магнитная измерительная линейка

    Электронная система позиционирования толкателя с определением позиции по магнитной полосе.

  • Раскроечный центр SCM Sigma Impact 90

    4 дополнительных захвата

  • Раскроечный центр SCM Sigma Impact 90
    17" монитор с сенсорным экраном

    Устанавливается взамен стандартному 17” цветному ЖК монитору.

  • Раскроечный центр SCM Sigma Impact 90
    Габаритные размеры станка SIGMA IMPACT

    3800x3200 
    A - 6100 
    B - 3200 
    C - 6400 
    D - 4300 

  • Раскроечный центр SCM Sigma Impact 90
    Схема расположения захватов

    Станок с шириной раскроя 3800 мм.
Высокопроизводительные автоматические раскроечные центры с одной линией реза для раскроя плит или пакетов плит из древесины и ее производных (ДСП, МДФ, фанера, ДВП) , оснащенные системой управления на основе ПК/ПЛК.
Рабочие размеры 3800x3200 мм.

Станина и стол

  • Станина – стальная конструкция из трубчатого профиля.

  • Стол – стальная конструкция с ребрами жесткости и усиливающими элементами, бакелитовая рабочая поверхность.

  • Линейка для базирования плит под прямым углом к линии реза расположена с левой стороны стола.

Стальная пильная каретка

Характеристики:

  • Один двигатель для основной и один для подрезной пилы.

  • Вертикальное перемещение пилы по призматическим направляющим на линейных подшипниках с циркулирующими шариками.

  • Стальные закаленные и шлифованные ролики поступательного перемещения.

  • Сбалансированное распределение массы для обеспечения высокого качества реза.

  • Ход вплоть до базовой линейки для поперечного раскроя.

  • Подача посредством пары шестерня / зубчатая рейка.

  • Цилиндрические направляющие поступательного перемещения каретки.

  • Шлифованные и закаленные стальные направляющие (с расширенной гарантией на 5 лет), защищенные специальными ракелями - пылесъемниками.

  • Пневматический механизм разблокировки пил.

  • Ручная регулировка подрезной пилы.

  • Поперечная регулировка пил с внешней стороны станины.

  • Регулировка глубины с внешней стороны станины.

Прижим

  • Прижимная балка с равномерным усилием прижима по всей длине реза, снабженная вырезами для устранения механического конфликта с захватами. Пневматическое вертикальное перемещение с прецизионными шестернями и зубчатой рейкой. Давление, регулируемое в диапазоне от 1,5 до 6 бар.

  • Двойная система отвода стружки: верхний стружкоприемник, расположенный непосредственно на прижимной балке и служащий для поддержания в чистоте рабочего стола, и один нижний стружкоприемник, установленный на пильной каретке.

  • Одинарный автоматический выравниватель с пневмоцилиндром на полную рабочую длину. Перемещение по призматической направляющей на линейных подшипниках с циркулирующими шариками (THK).
    Рабочий ход: 1200 мм
    * минимальный размер выравниваемой заготовки: 60 мм
    * максимальный размер выравниваемой заготовки: 1220 мм

Толкатель и задняя часть станка

  • Электромеханический толкатель на полной рабочей длине. Узел перемещается по продольным балкам двутаврового профиля. За передачу движения отвечают две прецизионные шестерни с массивной торсионной балкой, что гарантирует точную параллельность толкателя линии реза. Толкатель приводится в движение от двигателя с частотными преобразователем, что позволяет регулировать скорость бесступенчатым образом в зависимости от условий позиционирования и увеличивать скорость на обратном ходу.

  • Регулируемое усилие зажатия захватов.

  • Задняя часть станка выполнена из балок трубчатого профиля с установленными в них роликами из не царапающего заготовки материала и бакелитового стола шириной 470 мм, расположенного со стороны линейки для поперечного раскроя. Такая конфигурация позволяет без труда выполнять поперечный раскрой тонких полос.

  • Один ряд задних панелей ограждения с решетками.

  • Энкодер для позиционирования толкателя.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Система программирования и управления раскроечным центром представляет собой комбинированную систему ПК/ПЛК "MANAGER 100"

PC Office

  • Операционная система Windows XP

  • Цветной ЖК монитор 17"

  • Клавиатура типа 'Qwerty'

  • Передвижной пульт управления

  • Программный интерфейс раскроечного центра: Wincut 12

  • Возможность установки любой сетевой карты

Характеристики программного интерфейса Wincut 12

Функции станка:

  • автоматический режим: выполнение программ и/или списков программ

  • полуавтоматический режим: выполнение раскроя по четырем различным размерам, задаваемым оператором.

  • в процессе выполнения программы возможен переход из автоматического режима в полуавтоматический (с целью выполнения нескольких распилов) с последующим возвратом в автоматический режим для продолжения программы с места остановки.

  • многозадачность: возможность программирования и использования прочих функций системы даже во время работы станка.

Программирование:

  • пять уровней распила: начальный распил/x/y/u/v

  • графическое представление карт раскроя

  • максимальное число строк в программе – 100

  • максимальное число строк в списке программ – 100

  • максимальное число программ и списков ограничено объемом жесткого диска (примерно 80% от емкости установленного жесткого диска)

  • возможность задания этикеток для каждой программы

В процессе работы станка:

  • графическое представление (в процессе обработки) карты раскроя с указанием уже выполненных резов

  • вывод подсказки (в процессе обработки) для оператора с информацией о деталях, требующих перемещения

  • вывод на экран (в процессе обработки) текущей строки и текущего списка.

Техническая диагностика:

  • автоматическая диагностика и вывод сообщений об ошибках и авариях.

  • рекомендации относительно действий оператора (с возможностью добавления собственных замечаний по каждому типу аварии).

  • Отладчик ввода/вывода.

Производственные отчеты:

  • ежедневный производственный отчет с указанием важной информации (время начала и окончания работы, число деталей, общая площадь и объем раскроенного материала). Все данные сохраняются на жестком диске.

Импорт данных:

  • файлы в формате Perfect cut

Язык и единицы измерения:

  • интерфейс оператора на следующих языках: итальянский, французский, английский, испанский

  • единицы измерения: миллиметры с десятыми долями либо дюймы с тысячными долями

Некоторые функции, упомянутые в описании системы управления, присутствуют только при наличии на раскроечном центре определенной механической или электрической оснастки. По этой причине редактор данных этикеток программы имеется только при наличии соответствующего устройства, указанного в прайс-листе в качестве дополнительной опции.

Cutty: 1ый уровень оптимизационного программного обеспечения

Оптимизационное программное обеспечение интегрированное в систему управления "Manager" с выводом подсказок оператору в процессе создания оптимизации карт раскроя для программирования станка.

* 30 списков в программе

* наиб. количество деталей в списке : 300

* 3 уровня распилов (x-y-u)

* интерфейс ПО: итальянский, французский, английский, немецкий

СТАНДАРТЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СОВМЕСТИМОСТЬ

  • защитное ограждение, закрепленное на станке;

  • электрооборудование повышенной степени безопасности, в составе которого:

* пыленепроницаемый аппаратный шкаф с блокируемым на замок общим выключателем питания;

* автоматические выключатели для защиты электродвигателей от перегрузок;

* вспомогательная цепь 110 В для устройств управления, контрольно-управляющей электроники и сигналов низкого напряжения;

* защитный микровыключатель на дверце доступа к пилам;

  • аварийная планка на линии реза;

  • переднее защитное ограждение с откидными пластмассовыми элементами.


Отзывы об Раскроечный центр SCM Sigma Impact 90
Сортировать по:
Показывать по:
отзывов
написать отзыв
ПроизводительSCM Group
Число захватов для вариантов исполнения 38, (шт.)11
Вылет пильного диска, (мм)95
Высота рабочего стола, (мм)950
Количество захватов, (шт.)5

РАЗМЕРЫ РАСКРОЯ

Вариант исполнения 38

мм

3800x3200

СКОРОСТИ ПОДАЧИ

Скорость пильной каретки (регулируемая)

м/мин

6 - 30

Скорость толкателя (регулируемая) (**)

м/мин

27

ОСНОВНАЯ ПИЛА

Мощность двигателя – 50 Гц

кВт (л.с.)

15 (20)

Частота вращения – 50 Гц

об/мин

3900

Диаметр диска основной пилы

мм

380

Диаметр вала основной пилы

мм

80

ПОДРЕЗНАЯ ПИЛА

Мощность двигателя – 50 Гц

кВт (л.с.)

1,8 (2,5)

Частота вращения – 50 Гц

об/мин

6300

Диаметр диска основной пилы

мм

160

Диаметр вала основной пилы

мм

55

ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Установленная мощность

кВт

12÷21

Напряжение питания для станка в базовой конфигурации

 

напряжение европейского стандарта (400 В/50 Гц)

Расход сжатого воздуха

норм.л/мин

300

Давление сжатого воздуха на входе в станок

бар

7

Производительность системы аспирации

м3/ч

4060

Скорость потока воздуха в системе аспирации

м/с

20

Диаметр вытяжных отверстий

мм

3x120 + 1x150

 

Задать вопрос менеджеру
Полезная подписка покупателям!


Деревообрабатывающее оборудование в ассортименте

В данном разделе широко представлено самое востребованное оборудование для деревообработки, станки для производства мебелипрессовое оборудование а так же обрабатывающие центры с ЧПУ.


У нас Вы всегда найдете станки для деревообработки от ведущих мировых производителей. Мы предлагаем только качественные станки для деревообработки которые будут долго служить Вам и приносить прибыль. Наш сервис готов решить любые задачи по установке и настройке оборудования, приобретенного в нашей организации.


Цена деревообрабатывающего оборудования на нашем сайте выгодно отличается благодаря тому что наша компания является официальным партнером таких гигантов деревообрабатывающей индустрии как  SCM,  Orma,  Osama. Все представленное у нас оборудование показало себя в эксплуатации как исключительно надежное и удобное в обслуживании. У нас Вы можете купить станки по хорошей цене с гарантией от производителя,  доставкой  и пуско-наладкой. Подробно ознакомиться с ассортиментом станков для деревообработки  можно в этом разделе.


Деревообрабатывающее оборудование  в ассортименте


В этом разделе Вы сможете найти сверлильно-присадочные станкисверлильные станки с ЧПУформатно-раскроечные станкипрессы горячиекромкооблицовочные станки с ручной и автоматической подачей заготовкифрезерные центры с ЧПУлинии торцевого сращиванияраскроечные центры и многое другое.


Все эти станки для деревообработки Вы можете купить, через нас, связавшись с нами любым доступным Вам способом, свяжитесь с нами в Вашем городе, по многоканальному телефону 8(495)642-82-51, написать нам письмо на email: info@btstanki.ru или оставив заявку на нашем сайте. 



 
Закрыть
Оставить отзыв