Регион Москва (выбрать регион)

+7 (495) 642-82-51

×
Ваш регион? Москва

Раскроечный центр GALAXY T3 110A с задней загрузочной платформой




Автоматизированные высокопроизводительные раскроечные центры с загрузочной платформой и одной линией реза для одиночного или пакетного раскроя плит из древесины и ее производных (ДСП, МДФ, фанера, ДВП). Система управления PREMIUM типа "компьютер - контроллер PLC".

Система безопасности 

Частота 50 Гц 

Напряжение  400 В


  • Раскроечный центр GALAXY T3 110A с задней загрузочной платформой

    СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКА

    Управление и программирование станка осуществляется посредством системы PREMIUM типа "компьютер - контроллер PLC".

       Компьютер

    - Операционная система Windows 7

    - Цветной ЖК монитор с диагональю 17"

    - Клавиатура типа 'Qwerty'

    - 1 последовательный порт + 10 USB

    - Переносная консоль

    - Программный интерфейс по управлению станком: Wincut 12

    - Возможность установки любых сетевых плат

  • Раскроечный центр GALAXY T3 110A с задней загрузочной платформой
    Станина новой конструкции,
    составленная их стальных коробчатых балок увеличенного сечения.
  • Раскроечный центр GALAXY T3 110A с задней загрузочной платформой
    Стальной стол с усиливающими элементами и ребрами жесткости, покрытый специальным материалом из
    фенольной смолы, предохраняющим детали от царапин
  • Раскроечный центр GALAXY T3 110A с задней загрузочной платформой
    Две призматические направляющие пильной каретки
  • Раскроечный центр GALAXY T3 110A с задней загрузочной платформой
    Поперечная направляющая линейка для базирования деталей под прямым углом на левой стороне стола
  • Раскроечный центр GALAXY T3 110A с задней загрузочной платформой

    Пильная каретка

    Стальная пильная каретка со следующими характеристиками:

    - Один электродвигатель для привода основной пилы и один - для привода подрезной пилы.

    - Привод поступательного перемещения каретки от бесколлекторного электродвигателя.

    - Независимый вертикальный подъем основной и подрезной пилы по призматическим направляющим на линейных шариковых подшипниках с циркуляцией шариков.

    - Автоматический отвод в нерабочее положение с пульта управления.

    - Сбалансированное распределение масс для повышения качества реза.

    - Рабочий ход вплоть до поперечной линейки.

    - Привод пильной каретки посредством пары шестерня - зубчатая рейка.
  • Раскроечный центр GALAXY T3 110A с задней загрузочной платформой

    Прижим

    - Усиленная прижимная балка из стального листового проката, обеспечивающая равномерное прижимное усилие вдоль всей длины реза; специально предусмотренные вырезы для предотвращения механического конфликта с захватами; пневматическое вертикальное перемещение по призматическим направляющим посредством прецизионных пар шестерня - зубчатая рейка; регулировка давления в интервале от 1,5 до 6 бар с пульта управления с возможностью сохранения в памяти установленного значения.

    -Двойная система отвода стружки увеличенной производительности (верхнее стружкоотводящее устройство для чистки стола, установленное непосредственно на прижимной балке и действующее вдоль всей линии реза, и нижнее стружкоотводящее устройство на пильной каретке).

    Двойной автоматический
    выравниватель с оптимизированным рабочим циклом, предназначенный для
    выравнивания плит в боковом направлении на стадии поперечного раскроя (рабочий
    ход 60-1200 мм).
  • Раскроечный центр GALAXY T3 110A с задней загрузочной платформой

    Толкатель и задняя часть станка

    - Автоматический толкатель на всей длине раскроя, перемещающийся по направляющей круглого сечения и продольным балкам, имеющим вид двутавра с сечением 160x160 мм. Для передачи движения используется пара прецизионных шестерней и торсионная балка большого сечения, обеспечивающая точную параллельность толкателя линии реза. Установка толкателя в требуемое положение осуществляется электронным образом с определением координаты по магнитной полосе. Толкатель приводится в движение от бесколлекторного электродвигателя, что позволяет регулировать скорость бесступенчатым образом в интервале, простирающемся вплоть до нуля, при сохранении постоянного крутящего момента.

    - Усилие сжатия захватов регулируется пневматическим образом и считывается по манометру.

    - В задней части станка располагаются балки коробчатого профиля с роликами Ø50 мм, выполненными из материала, предохраняющего детали от царапин. Кроме этого, со стороны поперечной линейки располагается стол (шириной 700 мм) с бакелитовой поверхностью, устраняющий трудности при поперечном раскрое узких заготовок.

    - N°3 фронтальных опускающихся базирующих упора, расположенных непосредственно перед зоной раскроя, которые предназначены для продольного выравнивания деталей/пачек перед раскроем.

    Ряд задних ограждающих панелей с решеткой. 
  • Раскроечный центр GALAXY T3 110A с задней загрузочной платформой

    Подъемная платформа

    -        Массивная стальная несущая конструкция, состоящая из четырех стоек, соединенных между собой опорными балками. Поверхность стола образована балками коробчатого профиля, на которые непосредственно укладывается штабель требующих раскроя плит.

    -        Вертикальное перемещение стола реализовано с использованием пар неподвижный винт - вращающаяся гайка (установленных внутри стоек), приводимые в движение от единого двигателя через цепную передачу.

    -        Подъемная платформа последовательно устанавливает штабель плит на заданные высоты, позволяя толкателю вводить в станок требуемое число плит.

    Кроме этого, платформа оснащена концевым выключателем (вводимым в действие при помощи переключателя на пульте управления), который служит для обнаружения паллета/подкладной плиты и ее автоматического отсечения при загрузке пакетов плит в станок. Максимальная высота паллеты/подкладной плиты составляет 200 мм.
  • Раскроечный центр GALAXY T3 110A с задней загрузочной платформой

    ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ СТАНКА GALAXY T3 110 A

                                             A                B                C                D

    3800x1850                  3900          6300          6750          5101
  • Раскроечный центр GALAXY T3 110A с задней загрузочной платформой

    СХЕМЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ ЗАХВАТОВ GALAXY T3 110 A

    Станок с шириной раскроя  3800 мм

  • Раскроечный центр GALAXY T3 110A с задней загрузочной платформой
    Загрузочный Стол с воздушной подушкой и направляющей линейкой (2500x600 мм)
    Стол для загрузки и выгрузки заготовок с поверхностью из промышленного бакелита и деревянной направляющей линейкой на левой стороне, расположенной перпендикулярно линии реза.
    Стол снабжен отверстиями с шариковыми клапанами и независимым вентилятором для создания воздушной подушки между поверхностью стола и заготовками в целях их более легкого перемещения.
  • Раскроечный центр GALAXY T3 110A с задней загрузочной платформой
    Загрузочный Стол с воздушной подушкой 2500x600 мм
    Стол для загрузки и выгрузки заготовок с поверхностью из промышленного бакелита. Стол снабжен отверстиями с шариковыми клапанами и независимым вентилятором для создания воздушной подушки между поверхностью стола и заготовками в целях их более легкого перемещения. 
  • Раскроечный центр GALAXY T3 110A с задней загрузочной платформой
    Автоматический двойной боковой выравниватель (рабочий ход 1200 мм)

    Двойной боковой выравниватель с двумя роликами.

    Максимальная ширина выравниваемой полосы: 1.200 мм.

    Минимальная ширина выравниваемой полосы: 60 мм. 

  • Раскроечный центр GALAXY T3 110A с задней загрузочной платформой
    Оптимизированный ход пилы/прижимной балки с самоподстройкой + фиксация штока (несовместимо с HI-TRONIC)
    Подъем и спуск пилы и прижимной балки оптимизируются в зависимости от высоты пакета раскраиваемых плит, что повышает качество реза и  сокращает производительность рабочего цикла.
    Во время опускания балки определяется наличие заготовок и передается соответствующая информация пильной каретке, которая подстраивает положение пилы для выполнения реза.
    Механическая система фиксирует положение пилы, настроенное по высоте пакета (данная функция рекомендована при раскрое твердых материалов/пластмасс).

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СТАНКА
Управление и программирование станка осуществляется посредством системы PREMIUM типа "компьютер - контроллер PLC".

Компьютер
- Операционная система Windows 7
- Цветной ЖК монитор с диагональю 17"
- Клавиатура типа 'Qwerty'
- Микропроцессор Intel Celeron (2400 МГц)
- Оперативная память 2 GB 
- Жесткий диск 250 ГБ
- Привод CD-DVD
- 1 последовательный порт + 10 USB
- Переносная консоль
- Программный интерфейс по управлению станком: Wincut 12
- Возможность установки любых сетевых плат
Примечания:
- Допускается поставка более мощной конфигурации.
- Гарантия на компьютер предоставляется по месту фирмой-поставщиком.

Общие характеристики программного обеспечения Wincut 12
Функции управления станком:
- Автоматический режим: выполнение программ/программных списков.
- Полуавтоматический режим: выполнение раскроя по четырем задаваемым размерам.
- Возможность перехода из автоматического в полуавтоматический режим по ходу программы (для выполнения нескольких резов) и последующего возврата в автоматический режим (с возобновлением программы с места остановки).
- Поддержка многозадачности для возможности программирования и использования других функций системы управления по ходу раскроя.

 Программирование:
- Пять различных уровней раскроя: предварительный раскрой/x/y/u/v.
- Графическое представление программируемых карт раскроя.
- Максимальное число строк на программу: 100
- Максимальное число строк на список: 100
- Максимальное число программ и списков: ограничено только свободным местом на жестком диске (примерно 80% от емкости установленного жесткого диска).
- Редактор данных этикеток, ставящихся в соответствие каждой программе.

 Функции в процессе обработки:
- Графическое представление карты раскроя с указанием выполненных резов.
- Вывод сообщений для помощи оператору в перемещении раскроенных заготовок.
- Графическое представление текущей строки и списка.

 Плановое обслуживание:
- Задание графика операций технического обслуживания: по истечении заданных интервалов на дисплей выводятся предупреждающие сообщения с указанием необходимой операции обслуживания (замена пилы, проверка ленты и т.п.). 

 Диагностика:
- Самодиагностика и вывод сообщений об ошибках и неисправностях.
- Вывод рекомендаций по устранению неисправностей (с возможностью добавления собственных замечаний для каждого кода ошибки).
- Отладчик входов/выходов.

 Производственный отчет:
- Формирование ежедневного производственного отчета с указанием всех связанных параметров (время начала и окончания работы, число, размеры, объем раскроенного материала). Производственные отчеты сохраняются на жестком диске.

 Импортирование данных:
- Импортирование данных из файлов формата Ottimo Perfect Cut.
Язык и единицы измерения:
- Языки операторского интерфейса: итальянский, французский, английский, испанский, немецкий.
- Единицы измерения: миллиметры с десятыми долями или дюймы с тысячными долями.
В описании системы управления упоминаются функции, присутствующие только при наличии у станка соответствующего механического и электрического оборудования. В частности, редактор данных этикеток для программ имеется только при наличии соответствующего опционального устройства.


НОРМЫ БЕЗОПАСНОСТИ И СООТВЕТСТВИЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
Соответствие станка нормам безопасности включает следующие меры:
- Защитные сетчатые ограждения на боковых сторонах станка, закрытие стола станка панелями МДФ.
- Повышение уровня безопасности электрооборудования за счет использования следующих технических средств:
 * пылезащищенный электрощит (степени защиты ip 55) с выключателем общего питания, блокируемы навесным замком,
 * автоматические выключатели защиты электродвигателей,
 * цепь вспомогательного напряжения 110 В (управление, электронный контроллер, сигналы низкого напряжения).
 * защитный концевой выключатель на дверце доступа к пилам.
- Планка аварийного отключения на линии реза.
- Планка аварийного отключения подъемной платформы, блокирующая спуск платформы при наличии помех в пределах ее габаритов (плит, обрезков и т.п.).
- Переднее защитное ограждение в виде шарнирных пластиковых секций.


Станку необходимо питание с нейтральным проводником.
Если сетевое напряжение на предприятии заказчика отличается от 400 В, необходима установка переходного устройства (трансформатора / автотрансформатора).
Переходной трансформатор / автотрансформатор для распределительных сетей, не принадлежащих к типу TN-S или TN-C, или имеющих напряжение отличное от вышеуказанного, является дополнительной опцией, не входящей в комплект поставки.
Для некоторых вариантов исполнения станка предусматривается питание напрямую от трехфазных сети с напряжением отличном от 400 В (230 В 50/60 Гц; 380 В 50/60 Гц; 460 В 60 Гц; 600 В 60 Гц). В таком случае использование переходного устройства (трансформатора / автотрансформатора) не обязательно. 


ПРОЦЕСС ОБРАБОТКИ
 Автоматический боковой выравниватель  (максимальная длина 1200 мм)
 Один прорезиненный выравнивающий ролик. Прижим с вертикальным перемещением по двум призматическим направляющим.
 Максимальная ширина плиты, допускающей выравнивание: 1200 мм
 Минимальная ширина плиты, допускающей выравнивание: 60 мм


АППАРАТНЫЕ УСТРОЙСТВА
TELESOLVE - дистанционная техническая поддержка через интернет (доступ к компьютеру станка из сервисного центра производителя по сети интернет). 
Программное обеспечение: программа удаленного доступа, позволяющая выполнять следующие действия: 
* отображение операторского интерфейса 
* диагностика сигналов 
* проверка и редактирование в режиме онлайн конфигурации, параметров и программ станка 
* операции резервного копирования данных, перенос файлов 
* операции обновления логики станка и операторского интерфейса. 
Примечания:
- Заказчик должен обеспечить выход в интернет.
- Сетевой кабель и компьютер не входят в комплект поставки.


ОПТИМИЗАТОРЫ РАСКРОЯ
Cutty: программа оптимизация раскроя, устанавливаемая на управляющем компьютере станка. Программа позволяет оператору составлять карты раскроя, стартуя с полноформатных плит, без необходимости ручного ввода команд.
Создаваемые Cutty оптимизированные карты раскроя автоматически преобразуются в рабочие программы станка без необходимости их дополнительного редактирования оператором. После завершения оптимизации программа раскроя, построенная по карте, созданной Cutty, автоматически сохраняется в директории Wincut - системы управления раскроечным центром. Программа позволяет управлять небольшим складом плит.

 Технические данные:
- склад заготовок: два формата с одиноковой толщиной и цветом
- максимальное число строк в программе: 22
- максимальное число деталей в строке: 300
- уровни раскроя: продольный (Y), поперечный (X), докрой (Z)
- статистический отчет: % отходов на заказ, число использованных плит, число произведенных деталей
- графическое отображение полученных карт раскроя
 

Программа WinCut 
Программное обеспечение для печати этикеток
• Программное обеспечение для графического редактирования этикеток, установленное на компьютере станка. Возможность размещения логотипов (черно-белые изображения в формате bitmap), полей с описанием и штрих-кодов для идентификации детали на последующих этапах обработки.
Трехмерная имитация
• Модуль программного обеспечения станка, позволяющий выводить на экран трехмерное анимированное изображения рабочего цикла. На мониторе бортового компьютера станка показываются операции, выполняемые станком в текущий момент, требующие раскроя плиты и уже полученные детали. При этом соблюдаются реальные пропорции заготовок и положения подвижных рабочих органов.
Примечание: Данный режим недоступен во время работы устройства FlexCut.
Графический редактор
• Модуль программного обеспечения станка, помогающий оператору в составлении карт раскроя.
Редактор плит
Модуль программного обеспечения станка, предназначенный для ручного составления карты раскроя (с возможностью добавления деталей из базы данных и внешних файлов, назначение обрезки). 
 

 Стандартная упаковка 

 Программа управления: русский 

 Программное обеспечение: русский 

Отзывы об Раскроечный центр GALAXY T3 110A с задней загрузочной платформой
Сортировать по:
Показывать по:
отзывов
написать отзыв
ПроизводительSCM Group
Высота пропила мм 115
Высота положения рабочего стола мм950
Число захватов в базовой комплектации 6
Общее число захватов для варианта исполнения 3810
Макс. ширина раскрытия захватов мм110

РАЗМЕРЫ ЗАГРУЗОЧНОЙ ПЛАТФОРМЫ

Вариант исполнения  38

мм

3800x1850 (опц. 3800x2440)


ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ ЗАГРУЗОЧНОЙ ПЛАТФОРМЫ С ТРАВЕРСАМИ - Базовое исполнение станка

Максимальная высота штабеля

мм

600

Максимальная масса штабеля

кг

6500

Скорость подъема/спуска стола

м/мин

0,75

Минимальные размеры загрузки

мм

1500x600

Максимальные размеры загрузки 38

мм

3800x1850

Минимальная толщина загружаемой панели

мм

10


СКОРОСТЬ КООРДИНАТНЫХ ПЕРЕМЩЕНИЙ

Скорость пильной каретки

(с бесступенчатой регулировкой)

м/мин

150

Скорость толкателя

(с бесступенчатой регулировкой) (**)

м/мин

80


ОСНОВНАЯ ПИЛА

Мощность двигателя - 50 Гц

(пуск звезда/треугольник)

кВт (л.с.)

18 (25)

Скорость вращения – 50 Гц

об/мин

3900

Диаметр основной пилы

мм

400

Диаметр вала

мм

80


ПОДРЕЗНАЯ ПИЛА

Мощность двигателя – 50 Гц

кВт (л.с.)

1,8 (2,5)

Скорость вращения – 50 Гц

об/мин

6350

Диаметр подрезной пилы

мм

200

Диаметр вала подрезной пилы

мм

80


УСТАНОВОЧНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Установленная мощность

кВт

19÷25

Напряжение питания станка в базовом варианте исполнения

 

Европа  (400 В / 50 Гц)

Расход сжатого воздуха

нл/мин

300

Требуемое пневматическое давление

бар

7

Производительность аспирации

м3/ч

5200

Скорость потока воздуха в системе аспирации

м/с

28

Диаметр аспирационных патрубков

мм

3x120 + 1x150

 

(**) Примечание: Для стран, в которых действуют правила CE, скорость прямого хода толкателя ограничивается значением 25 м/мин.
Задать вопрос менеджеру
Полезная подписка покупателям!


Деревообрабатывающие станки и оборудование

В данном разделе широко представлено самое востребованное оборудование для деревообработки, оборудование для производства мебелипрессовое оборудование а так же обрабатывающие центры с ЧПУ.


У нас Вы всегда найдете станки для деревообработки от ведущих мировых производителей. Мы предлагаем только качественные станки для деревообработки которые будут долго служить Вам и приносить прибыль. Наш сервис готов решить любые задачи по установке и настройке оборудования, приобретенного в нашей организации.


Цена деревообрабатывающего оборудования на нашем сайте выгодно отличается благодаря тому что наша компания является официальным партнером таких гигантов деревообрабатывающей индустрии как  SCM,  Orma,  Osama. Все представленное у нас оборудование показало себя в эксплуатации как исключительно надежное и удобное в обслуживании. У нас Вы можете купить станки по хорошей цене с гарантией от производителя,  доставкой  и пуско-наладкой. Подробно ознакомиться с ассортиментом станков для деревообработки  можно в этом разделе.


Деревообрабатывающее оборудование  в ассортименте


В этом разделе Вы сможете найти сверлильно-присадочные станкисверлильные станки с ЧПУформатно-раскроечные станкипрессы горячиекромкооблицовочные станки с ручной и автоматической подачей заготовкифрезерные центры с ЧПУлинии торцевого сращиванияраскроечные центры и многое другое.


Все эти станки для деревообработки Вы можете купить, через нас, связавшись с нами любым доступным Вам способом, свяжитесь с нами в Вашем городе, по многоканальному телефону 8(495)642-82-51, написать нам письмо на email: info@btstanki.ru или оставив заявку на нашем сайте. 



 
Закрыть
Оставить отзыв