Ваш район: Москва

Пн-Пт 9:00-21:00

info@btstanki.ru

Четырехсторонний станок SUPERSET NT

Четырехсторонний станок SUPERSET NT

Общее количество шпинделей шт 6
Минимальная ширина обработки (конечное сечение) мм 15
Максимальная ширина обработки (конечное сечение) мм 240*
Минимальная высота обработки (конечное сечение) мм 6
Максимальная высота обработки (конечное сечение) мм 120*
Минимальная длина одной заготовки мм 620
Скорость подачи м/мин 6 ÷ 36
Мощность двигателя подачи кВт (л.с.) 4 (5,5 )
Первый нижний горизонтальный шпиндель + тормоз кВт (л.с.) 7,5 (10)
Вертикальный правый + тормоз кВт (л.с.) 7,5 (10)
Вертикальный левый + тормоз кВт (л.с.) 7,5 (10)
Первый верхний горизонтальный шпиндель + тормоз кВт (л.с.) 11 (15)
Второй верхний горизонтальный шпиндель + тормоз кВт (л.с.) 7,5 (10)
Второй нижний горизонтальный шпиндель + тормоз кВт (л.с.) 7,5 (10)
Скорость вращения шпинделей об/мин 6.000
SET UP Перенастройка всех рабочих агрегатов за одну операцию.  
  • Четырехсторонний станок SUPERSET NT

    SET UP: Очень простая и быстрая система изменения профиля
    Запатентованная система, требующая только ввода одного значения - минимального диаметра инструмента, делает настройку станка при частичной замене инструмента до двадцати раз быстрее.
  Superset NT
Минимальная ширина обработки (конечное сечение) мм 15
Максимальная ширина обработки (конечное сечение) мм 240*
* при использовании инструментов ø145 мм на левом вертикальном шпинделе  
Минимальная высота обработки (конечное сечение) мм 6
Максимальная высота обработки (конечное сечение) мм 120*
* при использовании инструментов ø145 мм на верхнем горизонтальном шпинделе  
Минимальная длина одной заготовки мм 620
Скорость подачи м/мин 6 ÷ 36
Мощность двигателя подачи кВт (л.с.) 4 (5,5 )
Первый нижний горизонтальный шпиндель + тормоз кВт (л.с.) 7,5 (10)
Вертикальный правый + тормоз кВт (л.с.) 7,5 (10)
Вертикальный левый + тормоз кВт (л.с.) 7,5 (10)
Первый верхний горизонтальный шпиндель + тормоз кВт (л.с.) 11 (15)
Второй верхний горизонтальный шпиндель + тормоз кВт (л.с.) 7,5 (10)
Второй нижний горизонтальный шпиндель + тормоз кВт (л.с.) 7,5 (10)
Скорость вращения шпинделей об/мин 6.000
Диаметр шпинделей мм 40
Полезная длина вертикальных шпинделей мм 140
Полезная длина горизонтальных шпинделей мм 250
Полезная длина опционального универсального шпинделя мм 240
Ход осевой регулировки вертикальных шпинделей относительно рабочего стола мм 80
Ход осевой регулировки горизонтальных шпинделей мм 45
относительно правой направляющей линейки.  
Мин./макс. диаметр фуговального инструмента мм 120 - 140
Мин./макс. диаметр профилирующего инструмента мм 125 - 200*
для левого вертикального шпинделя  
* глубина профилирования под рабочей поверхностью 40 мм  
Глубина профилирования для 2-го нижнего горизонтального мм 15
шпинделя с инструментом диаметром 200 мм .  
Диаметр цилиндров шпиндельных узлов мм 120
Диаметр роликов подачи мм 140
Длина входного стола мм 2.500
Ход быстрой регулировки входного стола и направляющей линейки мм 10


Станина
Толстостенная стальная станина с ребрами жесткости и трубчатым несущим основанием. Большой вес и жесткость станины сводят к минимуму
вибрацию в процессе обработки и обеспечивают высокие технические показатели и долговечность геометрических параметров станка.
Рабочие столы
Рабочий стол на входе станка представляет собой стальную коробчатую конструкцию с системой вертикальной регулировки на основе
шарнирного параллелограмма. Перед фуговальным шпинделем имеется жесткая вставка.
Рабочие столы станка выполнены из специального чугуна с низким коэффициентом трения и повышенной стойкостью к износу.
На участках под вертикальными шпинделями располагаются подвижные вставки.
Направляющие линейки
Правая направляющая линейка на входе станка регулируется в поперечном направлении посредством механизма с шарнирным параллелограммом.
Перед линейкой напротив фуговального шпинделя установлен вспомогательный шпиндель для формирования предварительной базы
 (инструмент не входит в комплект поставки).
Правые направляющие линейки снабжены легко регулируемыми секциями, которые могут устанавливаться в наиболее подходящих
местах в зависимости от используемых инструментов.
Шпиндели
Для сокращения износа шпиндели станка имеют закаленные поверхности. Шпиндели установлены в стальных цилиндрах диаметром 120 мм и
опираются в передней части на парные подшипники. Конструкция обладает повышенной жесткостью и гарантирует высокую точность даже
при самых тяжелых режимах резания.
Система подачи заготовок
Несущая балка системы подачи представляет собой трубчатую конструкцию с ребрами жесткости, снабженную электромеханическим приводом
вертикальной регулировки. Данный механизм соединен с механизмом вертикальной регулировки верхнего горизонтального шпинделя.
Передача движения к подающим роликам осуществляется через ряд закаленных шестерней, расположенных в масляной ванне
(в задней стороны станка), и карданных соединений, что гарантирует надежность и непрерывность подачи, даже при тяжелых условиях обработки.
Прижимное давление подающих роликов регулируется пневматически посредством тройного управляющего контура
(перед фуговальным шпинделем, между фуговальным и верхним горизонтальным шпинделем и после верхнего горизонтального шпинделя),
что позволяет подбирать оптимальную подачу в зависимости от обрабатываемой заготовки.
Скорость подачи регулируется бесступенчатым образом с рабочего поста оператора посредством частотного преобразователя, входящего в
базовую комплектацию станка.
На выходном столе имеется приводной ролик.
Валы и подающие ролики изготовлены из стали с закаленной и хромированной поверхностью.
Система быстрой перенастройки "SETUP"
В станке используется уникальная система, запатентованная SCM, которая значительно упрощает и ускоряет наладку
станка при замене инструментов.
Все шпиндельные валы оснащены механизмом быстрой регулировки "SETUP", позволяющим настроить станок всего да одно движение.
После задания минимального диаметра инструмента (для случая верхнего горизонтального шпинделя) происходит одновременная
настройка инструмента, высоты обработки, передних и задних прижимов и подающих роликов.
Позиционирование рабочих узлов
Настройка положения рабочих узлов производится с передней стороны станка. Положения указываются на механических
цифровых индикаторах.
Эргономика
Все элементы управления расположены на передней стороне станка на оптимальной для оператора высоте.
Единый защитный кожух снижает уровень шума и пылевыделения, одновременно сохраняя хороший обзор внутреннего
пространства станка.
Комплектация
Жесткая вставка на рабочем столе перед фуговальным шпинделем.
Дополнительные подающие ролики: 2 ролика 140X25 мм для каждого вала подачи.
Холостые прижимы: прижимной ролик перед правым вертикальным шпинделем и два прижимных ролика перед
универсальным шпинделем (при наличии).
Приводной ролик на выходном столе.
Ручная централизованная смазка.
Ручной нагнетатель для смазки рабочего стола.
Внутреннее освещение кабины.
Пневматический отвод в нерабочее положение первого подающего ролика, расположенного перед фуговальным шпинделем.
Передний прижим на кожухе верхних горизонтальных шпинделей.
Параллелограммный механизм регулировки и пневматическое прижимное усилие.
Горизонтальный прижим перед фуговальным шпинделем (не устанавливается при наличии автоматического левого вертикального шпинделя).
Сдвоенный узел подачи с механизмом быстрого отвода в нерабочее положение перед правым вертикальным шпинделем

Галерея

Отзывы об Четырехсторонний станок SUPERSET NT
Сортировать по:
Показывать по:
отзывов
написать отзыв
ПроизводительSCM Group
Задать вопрос менеджеру
Полезная подписка покупателям!


Деревообрабатывающее оборудование в ассортименте

В данном разделе широко представлено самое востребованное оборудование для деревообработки, станки для производства мебелипрессовое оборудование а так же обрабатывающие центры с ЧПУ.


У нас Вы всегда найдете станки для деревообработки от ведущих мировых производителей. Мы предлагаем только качественные станки для деревообработки которые будут долго служить Вам и приносить прибыль. Наш сервис готов решить любые задачи по установке и настройке оборудования, приобретенного в нашей организации.


Цена деревообрабатывающего оборудования на нашем сайте выгодно отличается благодаря тому что наша компания является официальным партнером таких гигантов деревообрабатывающей индустрии как  SCM,  Orma,  Osama. Все представленное у нас оборудование показало себя в эксплуатации как исключительно надежное и удобное в обслуживании. У нас Вы можете купить станки по хорошей цене с гарантией от производителя,  доставкой  и пуско-наладкой. Подробно ознакомиться с ассортиментом станков для деревообработки  можно в этом разделе.


Деревообрабатывающее оборудование  в ассортименте


В этом разделе Вы сможете найти сверлильно-присадочные станкисверлильные станки с ЧПУформатно-раскроечные станкипрессы горячиекромкооблицовочные станки с ручной и автоматической подачей заготовкифрезерные центры с ЧПУлинии торцевого сращиванияраскроечные центры и многое другое.


Все эти станки для деревообработки Вы можете купить, через нас, связавшись с нами любым доступным Вам способом, свяжитесь с нами в Вашем городе, по многоканальному телефону 8(495)642-82-51, написать нам письмо на email: info@btstanki.ru или оставив заявку на нашем сайте. 



 
Закрыть
Оставить отзыв